Galvaniz Kaplamanın Ömrü
Galvaniz Kaplamanın Ömrü
Çinko kaplı çelik telin içinde bulunduğu dış ortamdaki sülfat ve diğer çevresel faktörler, korozyon hızını önemli ölçüde etkilemektedir. Yandaki tabloda, çinko kaplamaların değişik ortamlardaki muhtemel ömürleri verilmektedir.
Bazı Ortamlarda Çinko Kaplamanın Çözünme Hızları
1-2 mikron/yıl
(7-15 gr/m²)
Kırsal Ortamlarda
2-3 mikron/yıl
(15-22 gr/m²)
Çok yağış alan ancak endüstriyel olmayan ortamlarda
5-8 mikron/yıl
(36-57 gr/m²)
Tropikal ortamlarda
3-5 mikron/yıl
(22-36 gr/m²)
Endüstriyel bölgelere yakın yerlerde
5–8 mikron/yıl
(36-57 gr/m²)
Endüstriyel bölgelerde
5-8 mikron/yıl
(36-57 gr/m²)
Deniz kenarlarında (denize 100–500 m uzaklık)
8–15 mikron/yıl
(57-107 gr/m²)
Denize temas eden yerlerde
En Güvenilir Yöntem Çinko Kaplama
Yan tarafta sayılan olumsuzluklara rağmen çelik tel malzemeleri açık ortamda korozyondan korumak için kullanılan en yaygın ve en güvenilir yöntem çinko kaplama işlemidir.
Asidik veya Bazik Temas
Galvaniz kaplamalar en iyi dayanımı pH 6-10 olan ortamlarda göstermektedir. Eğer galvaniz kaplı tel, asidik veya aşırı bazik sıvılarla temas ederse galvaniz kaplamanın koruyuculuğu zarar görecektir.
Su İle Temaz
Galvanizli telin yağmur suyuyla veya ortamdan yoğuşan nemle ıslanması korozyona dayanım ömrünü 2 kat azaltır.
Paslanmaz Çelik, Bakır, Pirinç Temas
Galvaniz kaplı teller elektrokimyasal olarak pasif olan malzemelerle temas ettirilirse (paslanmaz çelik, bakır, pirinç vb.) çok hızlı bir şekilde korozyona uğrar.
Deniz Suyu İle Temas
Deniz suyuyla temas çinko kaplama yüzeyindeki koruyucu tabakayı parçaladığı için galvanizli tel yüzeyinde çok hızlı bir şekilde korozyona neden olur.